一、直縫鋼管管坯的兩個(gè)邊沿加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，構(gòu)成單獨(dú)的金屬晶粒相互浸透、結(jié)晶，終極構(gòu)成結(jié)實(shí)的焊縫。若擠壓力過小，構(gòu)成單獨(dú)晶體的數(shù)目就小，焊縫金屬強(qiáng)度降落，受力后會(huì)發(fā)作開裂；假如擠壓力過大，將會(huì)使熔融形態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但升高了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)發(fā)作少量的內(nèi)外毛刺，以至形成焊接搭縫等缺陷。

二、直縫鋼管高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥地位。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí)，無效加熱工夫較長，熱影響區(qū)較寬，焊縫強(qiáng)度降落；反之，焊縫邊沿加熱缺乏，擠壓后成型不良。

三、將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐步卷起，構(gòu)成有啟齒間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙掌握在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

四、直縫鋼管焊接溫度次要受高頻渦流熱功率的影響，依據(jù)公式，高頻渦流熱功率次要受電流頻次的影響，渦流熱功率與電流鼓勵(lì)頻次的平方成正比；而電流鼓勵(lì)頻次又受鼓勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。

五、直縫鋼管鼓勵(lì)頻次與鼓勵(lì)回路中的電容、電感平方根成正比、或許與電壓、電流的平方根成正比，只需改動(dòng)回路中的電容、電感或電壓、電流即可改動(dòng)鼓勵(lì)頻次的大小，從而到達(dá)掌握焊接溫度的手段。關(guān)于低碳鋼，焊接溫度掌握在1250~1460℃，可滿意管壁厚3~5mm焊透請(qǐng)求。另外，焊接溫度亦可經(jīng)過調(diào)理焊接速度來完成。

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